1、IE專業(yè)管理：識別生產(chǎn)過程中改善及浪費(fèi)，組織各制造系統(tǒng)開展精益改善活動
2、工裝模具分析：組織協(xié)助各制造系統(tǒng)開展產(chǎn)能核定及生產(chǎn)工裝需求核定
3、生產(chǎn)產(chǎn)能優(yōu)化：按照目前設(shè)備產(chǎn)能情況制定產(chǎn)能發(fā)揮計劃，使產(chǎn)量達(dá)到最優(yōu)，對新設(shè)備及改善項目進(jìn)行生產(chǎn)效率驗(yàn)收
4、生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：負(fù)責(zé)集團(tuán)內(nèi)工廠對標(biāo)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化記錄
5、生產(chǎn)欠產(chǎn)分析：負(fù)責(zé)生產(chǎn)風(fēng)險控制手冊編制，對風(fēng)險進(jìn)行體系梳理
6、生產(chǎn)過程統(tǒng)計：協(xié)助制定合理的生產(chǎn)過程指標(biāo)，對生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤及改善驗(yàn)證
7、生產(chǎn)計劃編制：根據(jù)客戶需求，結(jié)合生產(chǎn)過程能力及制造資源配置，安排機(jī)臺生產(chǎn)計劃